GRC挂板、GRG与GRP是什么？有什么区别

俗话说，没有无缘无故的爱，GRC能够得到普遍认同和广泛应用一定是有原因的。

1、目前建筑领域面临的痛点

1）概念设计与实际落地，间隔着一条鸿沟

著名的女建筑师，扎哈哈迪德，曾一度被称为“纸上建筑师”。就是因为概念设计一直停留在纸面上，没有技术支持，无法变为现实。近年来，越来越多的建筑师设计非线性的建筑，形态复杂多变。对建造技术提出了更高的要求，需要建造技术作为概念设计和实际落地的桥梁。GRC(玻璃纤维增强水泥)是以硅酸盐水泥为基体，以耐碱玻璃纤维、通用合成纤维、各种陶瓷纤维、碳和芳纶等高性能纤维、金属丝以及天然植物纤维和矿物纤维为增强体，加入添加剂的工厂预制的环保复合材料。

GRC板材因添加剂的不同。产生不同颜色和质感的板材，并且因具有较高的强度，单个板材尺度可以非常大(高度可达3 m以上)，设计师可根据建筑设计需要，对GRC板塑造各种外形，并能较完美地实现特殊造型的整体性，提供基本构造，控制建筑成型。目前有不少用GRC幕墙的建筑，给予人们的视觉感受是现代气息浓厚。GRC优异的材料性能在非线性幕墙中的表现尤为淋漓尽致。GRC材料的制造工艺较多，但GRC幕墙材料的生产工艺一般采用喷射法。因为喷射法有利于得到密实的GRC，从而获得坚固耐久的高强度产品。决定GRC幕墙板材质量的要素在一开始时就应充分考虑，要素包括模具、料浆各组分的配合比与搅拌、喷射、附加工序以及养护。工艺过程为：根据要求进行料浆的配合比设计，按设计好的配合比依序配制好不同的料浆，依序逐层喷射在模具上，并辅以附加工序(如放置预埋件、加肋、压实以及放置钢架等)，确保产品质量可靠。在模具上固结完全后脱模，进行后期表面处理并养护，包装出厂。在这个过程中，料浆的配合比设计以及工艺操作的可靠性是GRC幕墙板材质量的保证，其中料浆的配合比要考虑其物理性能指标、纤维的含量和长度、灰砂比、水灰比、聚合物的养护剂含量和其他外加剂以及工艺操作的可靠性等。

2）建筑工人数量减少。

随着中国将步入老龄化社会的进程加快，适龄的青壮年劳动力减少，建筑工人也面临短缺的情况。

3）施工质量难以控制。

施工质量受到诸多因素的制约，工程质量不可控。

4）建筑能耗高，造成严重的能源浪费。

国家一直在倡导节能减排，对降低建筑能耗，打造绿色，节能型建筑提出要求。

2、GRC为何能够受到市场青睐？

1）可塑性

 GRC产品是将原料按一定配比搅拌，在模具内喷射成型，可生产出造型丰富，质感多样的产品?？筛菘突Ш蜕杓剖Φ牟煌枰?，进行任意的艺术造型，完美实现设计师的设计梦想。

5）质感好、肌理多

GRC产品表面可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果，也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。

6）环保 、无辐射

GRC属可再生材料，有利于环保。原材料不含有放射性核元素，为国家放射性核素含量A类环保材料。

 

针对以上，建筑领域面临的痛点，我们发现GRC之所以能够广泛应用，正是因为解决了这些痛点问题，贴合市场需要。

3、GRC运用在实际项目中的优势
1）工厂制造出孔洞大小不一的GRC单元式幕墙，运输至施工现场安装。这种集约化装配化的建造方式近年来受到国家的大力推崇。能够保证施工质量，同时不需要太多建筑工人参与施工。

2）造型上设计成凹窗的形式，控制了室内空间的采光，还实现了遮阳的功能。营造更舒适的室内环境同时降低空调能耗，实现建筑节能的要求。

3）依赖于GRC材料的可塑性，建筑立面设计语言表达更丰富，适用于更多样化的建筑造型。
4）整体吊装，安装速度快，现场施工周期短，经济效益和社会效益明显。

04.

GRC这么好，应该怎么用呢？

设计师对图纸进行深化设计，根据生产要求进行分块处理，然后交到生产部。生产部根据造型选择模具材料进行生产。

生产流程：

制作模具→模具喷浆→产品养护

 

施工流程：

测量、放线→GRC板块加工图排版加工→钢龙骨制作安装→龙骨验收→安装GRG、GRC、GRP板块→表面饰面处理。

玻璃纤维增强水泥板生产主要用包括两种方法：浇注型和喷射型。

振动浇注的操作方式与传统预制混凝土板相似。然而，区别在于预混料中含有玻璃纤维碎屑。因为浇注只涉及到模板灌注，与喷射成型相比，构件重量更重。

喷射的操作方式，纤维混合之前，首先将一层薄薄的精细涂料敷到模具上。往模具中喷射时需保证板材中的高纤维含量，随后在模具中压实。

由于加筋和柱套成型十分简便，喷射成型技术可制作更多的三维造型板材。

喷射成型过程（见下图）：

1、喷射薄层涂料

2、喷射玻璃纤维增强水泥板到模板上

3、利用滚筒压实玻璃纤维增强水泥板至模板

4、量度板材厚度

幕墙材料通过干挂的方式，安装固定。通过膨胀螺栓将幕墙材料及骨架与建筑进行连接，通过幕墙干挂件控制幕墙悬挑的长度。

GRC板的装饰